碼垛

該機(jī)器的功能是把分切好的成品板按照先進(jìn)先出有序的堆碼，并且確保堆碼的四面平直，為下道工序熱縮膜打包奠定基礎(chǔ)。

聚氨酯成型機(jī)

滾壓成形機(jī)是一種非常重要的成形設(shè)備，它用于外板的成形，對(duì)夾芯板的表面質(zhì)量有很大的影響。這是整個(gè)生產(chǎn)線的核心部件之一，是保證夾芯板質(zhì)量的重要步驟之一。采用德國(guó)COPRA軟件對(duì)滾壓成型機(jī)的工位數(shù)進(jìn)行了理論設(shè)計(jì)，并進(jìn)行了實(shí)際測(cè)試。所有精加工后的軋輥均鍍鉻，采用慢鍍工藝，具有良好的附著力。軋輥在數(shù)控加工中心一次加工完成，在鏡面磨床上進(jìn)行磨削，提高了加工的光潔度。這種輥壓處理可以減少板的內(nèi)部應(yīng)力釋放，保證板在成形過(guò)程中的平整度。軋輥成型機(jī)采用雙頭式，每邊各有兩套軋輥。交換前一個(gè)位置將形成另一個(gè)側(cè)面。輥筒采用高檔鋼材，經(jīng)過(guò)徹底的熱處理和數(shù)控機(jī)床的精密加工，表面鍍鉻，提高光潔度和硬度，從而提高使用壽命。小瓦楞紙板是非常重要的，如果上下瓦楞紙板的凸度不合適，小瓦楞紙板在表面的高度不一樣，會(huì)造成折射現(xiàn)象不均勻甚至破壞鋼板的表面質(zhì)量。輥筒采用整體結(jié)構(gòu)，在大型數(shù)控機(jī)床上加工，具有剛性高、強(qiáng)度高、精度高等特點(diǎn)。如果想增加屋面板成型機(jī)(可選)，可采用整體式機(jī)架，其機(jī)座與成型機(jī)底座是分開的，這樣可以在以后生產(chǎn)更多的型材。

巖棉銑邊

巖棉銑邊機(jī)用于把巖棉邊部銑削成滿足搭接要求的截面 。

軟面層熱縮膜打包機(jī)

該打包機(jī)采用可編程控制器，人機(jī)對(duì)話觸摸屏全自動(dòng)控制。碼垛好的板材自動(dòng)進(jìn)料，套袋，封口（切斷），推進(jìn)，熱收縮，冷卻成型。切刀迅速，封口牢固，完全針對(duì)軟面層堆垛較小，生產(chǎn)速度快的特點(diǎn)設(shè)計(jì)，對(duì)板材單件或多件集合進(jìn)行熱縮包裝，達(dá)到包裝后透明美觀，防潮，防塵，防散落等效果。

分切裝置、側(cè)切裝置和收卷裝置

單批訂單完成后，采用橫向機(jī)架預(yù)切機(jī)切斷鋼板，避免浪費(fèi)。分切裝置可滿足不同規(guī)格鋼卷生產(chǎn)不同產(chǎn)品的要求。橫向框架銑刀:利用液壓缸的上下作用切斷鋼板，采用直線導(dǎo)軌進(jìn)行框架切割。功能:用于生產(chǎn)定長(zhǎng)夾芯板或測(cè)試滾壓機(jī);在單批產(chǎn)品完成前切斷鋼板，避免浪費(fèi);緊急停機(jī)和正常停機(jī)時(shí)切斷鋼板。側(cè)切機(jī):利用上下旋轉(zhuǎn)軸上的刀片帶動(dòng)齒輪進(jìn)行縱切，用于側(cè)切較寬的物料。它包括葉片驅(qū)動(dòng)裝置和邊角料收卷機(jī)，可滿足不同客戶的要求。該機(jī)采用特殊設(shè)計(jì)，通過(guò)側(cè)面直線導(dǎo)軌，調(diào)整螺桿，可快速移動(dòng)開孔總成，從而改變不同的開孔寬度。葉片間隙不需要調(diào)整;效率可達(dá)普通圓盤刀的5倍以上。

巖棉托盤碼垛

巖棉托盤碼垛：當(dāng)巖棉在碼垛機(jī)上用完時(shí)，各支架自動(dòng)折疊，降低機(jī)械工作強(qiáng)度。

發(fā)泡機(jī)

WH-PU-6-40型六組份連續(xù)式高壓發(fā)泡機(jī)采用低壓預(yù)混和高壓對(duì)撞的在線混合模式，該種方式采用低壓高速剪切混合和高壓對(duì)撞混合的特點(diǎn)，是目前針對(duì)戊烷和pir最為有效的發(fā)泡機(jī)，六個(gè)組份為1聚醚（聚酯）POLY、2異氰酸酯ISO、3阻燃劑TCPP、4催化劑katA、5催化劑katB、6戊烷發(fā)泡劑treibmittel，每種組份單獨(dú)計(jì)量，采用磁性聯(lián)軸器和變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度泵(注；德國(guó)徑向柱塞泵不能用磁聯(lián)），通過(guò)高精度體積、質(zhì)量型流量計(jì)（催化劑，發(fā)泡劑），流量實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，系統(tǒng)可瞬時(shí)自動(dòng)改變輸出流量和混合比。該套系統(tǒng)工作方式為連續(xù)在線混合，由于戊烷比141B更難于溶解于聚醚，在生產(chǎn)pir時(shí)候，由于催化劑和發(fā)泡劑的量特別少，給混合帶來(lái)難度，采用高速剪切微觀預(yù)混方式可以徹底解決這兩個(gè)，難題。聚醚、阻燃劑、發(fā)泡劑、催化劑通過(guò)各自的計(jì)量單元輸入到動(dòng)態(tài)混合器做高速剪切攪拌預(yù)混，為提高發(fā)泡效果使混合聚醚充分融入發(fā)泡成核氣體，我們采用了一組高精度氣體計(jì)量裝置把氣體加入到混和聚醚中做高速剪切乳化行成氣液微觀混合，達(dá)到成核效果。

巖棉噴膠料罐系統(tǒng)

布料系統(tǒng)是把噴嘴吐出有規(guī)則幾何形狀的膠水，通過(guò)快速往復(fù)傳動(dòng)系統(tǒng)，精準(zhǔn)的布到鋼板上，使布料均勻，沒(méi)有浪費(fèi)。上下噴嘴分別由兩套同步帶直線導(dǎo)軌部件組成，分別驅(qū)動(dòng)，整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)鋼性堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)（全部采用焊接鋼件而非鋁合金），能夠使槍頭高速移動(dòng)而不出現(xiàn)顫抖和振動(dòng)，確保生產(chǎn)速度能達(dá)到十米以上，。本機(jī)構(gòu)能夠在線控制布料的寬度、布料的位置、布料的速度，由計(jì)算機(jī)圖形來(lái)控制整個(gè)過(guò)程，操作極為方便。

聚氨酯發(fā)泡布料機(jī)構(gòu)

XY軸進(jìn)給是一種交替系統(tǒng)，可將各種混合材料通過(guò)噴嘴噴到面板上。整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)固定的結(jié)構(gòu);噴嘴高速運(yùn)行時(shí)無(wú)任何抖動(dòng)現(xiàn)象，保證混合料均勻噴射?；旌项^由伺服電機(jī)和伺服控制驅(qū)動(dòng)，由同步帶和直線導(dǎo)軌傳動(dòng)，具有精度高、調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn)。所有與混合頭連接的軟管(進(jìn)給管、氣管、電控等)均由支撐拖鏈保護(hù)。該裝置在線控制噴涂寬度、位置和速度。計(jì)算機(jī)圖形的控制過(guò)程和操作非常簡(jiǎn)單，而且所有的輪廓圖都可以存儲(chǔ)起來(lái)供下次使用。整個(gè)噴淋支架可前后上下左右移動(dòng)，移動(dòng)框架具有自鎖功能。