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布料系統(tǒng)是把噴嘴吐出有規(guī)則幾何形狀的膠水，通過快速往復(fù)傳動系統(tǒng)，精準的布到鋼板上，使布料均勻，沒有浪費。
外面的罐車可以提供原材料，可以降低成本。該系統(tǒng)具有連續(xù)注入精度高、物料混合均勻、性能穩(wěn)定、操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。外面的罐車可以提供原材料，可以降低成本。儲罐、循環(huán)電源、熱交換、溫度控制單元、管道系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)。
在巖棉清邊、切割盤鋸切割中產(chǎn)生大量粉塵，危害工人健康，污染生產(chǎn)環(huán)境，危害設(shè)備安全。該設(shè)備對粉塵收集處理，營造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
聚氨酯復(fù)合板發(fā)泡主要是以物理發(fā)泡為主，為了使發(fā)泡劑氣化和氣體快速增長，對整個發(fā)泡型腔需要加溫控制。雙履帶機的加熱采用天然氣加熱導(dǎo)熱油。油爐客戶提供。?在使用戊烷作為發(fā)泡劑時，為了保證安全，對雙履帶機加熱采用蒸汽的加溫方式。蒸汽通過保溫管道輸送到雙履帶機閉環(huán)風道中的熱交換器散熱片組，再由散熱片組對履帶機上下風道中的空氣進行加溫，通過管路中的一個吸風風機，和一個送風風機，使熱空氣循環(huán)對雙履帶機進行加熱，確保了加熱的安全。
在制造高品質(zhì)的聚氨酯復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備中，雙履帶主機是最重要的核心設(shè)備。是生產(chǎn)高品質(zhì)復(fù)合板的第三道關(guān)口。主要包含以下幾個部分：1）履帶板，2）傳動系統(tǒng)，3）骨架導(dǎo)軌系統(tǒng)，3）上下升降液壓鎖定系統(tǒng)，4）側(cè)封模塊系統(tǒng)，5）屋面板底模塊系統(tǒng)。本履帶板采用優(yōu)質(zhì)特種材料，通過復(fù)雜的焊接熱處理工藝，傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計使履帶板的寬度可達到270mm、通過有限元力學分析，特殊的加筋結(jié)構(gòu)設(shè)計，大幅度的增加了履帶板的剛性，以上各條件保證了剛度、強度、耐疲勞性和耐氣候性，防止金屬蠕變。履帶板全部采用加工中心來保證其幾何尺寸。
帶鋸切割是用于對出履帶機孔型連續(xù)供給復(fù)合板時在線定長切斷，滿足訂單要求。由計長編碼器裝置、壓板機構(gòu)、鋸條導(dǎo)向回轉(zhuǎn)部件、帶鋸部件、工作臺、除塵裝置（選配）、伸縮輥道、快速輥道等組成。鋸切機的鋸切順序為：由雙履帶機傳動主軸上的編碼器提供脈沖數(shù)據(jù)給電腦系統(tǒng)，由電腦系統(tǒng)來控制帶鋸機跟蹤伺服電機，伺服電機計算出鋸切長度，然后將信號返回到電腦控制系統(tǒng)形成一個閉環(huán)系統(tǒng)，鋸切機根據(jù)預(yù)先設(shè)置好的程序和預(yù)定好的長度等待電腦控制系統(tǒng)的信號。在接收到鋸切信號后，鋸切機主機開始運轉(zhuǎn)，和成品板的前行方向及速度相同，然后利用氣壓壓緊裝置壓住，防止成品板在鋸切的時候有串動現(xiàn)象。小車電機帶動鋸條從成品板的左側(cè)平滑流暢的鋸切成品板，鋸切完后小車等待原處，鋸條旋轉(zhuǎn)180°等待下一次的鋸切信號即完成一個切割周期。（切割機切割屋面板時，以后可以增加盤踞切割瓦楞板模塊。這一塊預(yù)留）
涼板（冷床）系統(tǒng)是夾芯板生產(chǎn)線的重要環(huán)節(jié)之一，是對剛出履帶機孔型沒有完全固化中間還在反應(yīng)放熱的復(fù)合板做均衡散熱，防止復(fù)合板立即進碼垛后由于散熱不均勻而導(dǎo)致一系列的缺陷。建議冷床用試機保溫板圍起來。防止復(fù)合板驟冷驟熱。
概述:碼垛機是把單張成品復(fù)合板自動完成堆垛的裝置，威華特有的機械翻轉(zhuǎn)自動碼垛機避免了常規(guī)吸盤式對復(fù)合板的外力損傷。是整條線的重要設(shè)備之一，也是生產(chǎn)高品質(zhì)復(fù)合板的不可缺少的環(huán)節(jié)。?功能說明:碼垛由高速移動輸送輥道，高速輸送停車裝置，屋面板翻轉(zhuǎn)裝置，橫推式堆垛機，輸送輥組成。屋面板翻轉(zhuǎn)裝置可以把奇數(shù)的屋面板翻轉(zhuǎn)180°，使板面波形對合節(jié)省空間，成倍提高了碼垛效率。堆垛后的板材通過輸送輥道到打包機進行包裝。?本機特點：該設(shè)備采用推板形式，采用機械夾持回轉(zhuǎn)模式，第一卸料時板面不受力，保護了板面質(zhì)量，避免了傳統(tǒng)吸盤碼垛做100mm以上聚氨酯（巖棉）復(fù)合板對板面損傷。第二避免了小波紋板用吸盤碼垛漏氣摔板現(xiàn)象。
廣泛用于板材行業(yè)，具有極高的精度，抓放物品準確，且動作響應(yīng)速度極快。
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